1.UYGULAMA ALANLARI
Tampon baskıda kullanılan, tek ve iki bileşenli, kullanışlı bir baskı boyasıdır.Baskısı yapılacak malzeme, kimyasal yapısı veya üretim biçimi yönünden çeşitlilik gösterebilir. Baskıdan önce mutlaka boyanın uygunluk denemesi yapılmalıdır. Antistatik, kalıp çözücü ve kayganlık sağlayıcıların kullanımı, boyanın malzeme yüzeyine tutunması üzerinde olumsuz etki yapar; bu nedenle baskıdan önce bu çeşit maddelerin varlığı araştırılmalı ve varsa silinmelidir.
2.ÖZELLİKLERİ
Parlak, çabuk kuruyan ve kimyasal reaksiyona giren bu tampon boyaları, mekanik ve kimyasal yönden gayet dirençli ve çok esnektir.
T-200 seri boyalar,Doğru uygulandığında T-200 boyalar, gıda paketlerinin gıdaya temas etmeyen yüzeylerinde güvenle kullanılabilir. T-200 serisi boyalar, 4 000 adet / saat hıza kadar çalışabilen tampon baskı makinalarında uygulanabilirler. Üretime geçmeden önce, özel bir ürün testi uygulanması önerilir. Kullanılan hammaddeler, Temmuz 2013 tarihli, Avrupa Standardı No. 71(EEC EN71) (Oyuncak Güvenliği), Bölüm 3 (Belirli Elementlerin Hareketi) ile belirlenen limitler içindedir.
Serinin MSDS verileri için lütfen tıklayınız.3.RENKLERİ
Temel boya karışım sistemi 10 esas renkten oluşur ve geniş bir yelpazedeki renk tonlarının elde edilmesinde kullanılabilir. Pantone®, HKS, RAL, NCS, vb. renkleri için denenmiş karışım formülleri mevcuttur. Çok fazla miktarda geciktirici eklenmesinin, yavaş buharlaşma nedeniyle boya transferini ve malzemenin direncini olumsuz etkileyebileceğine dikkat edilmelidir.
4.3 Sertleştirici
Eklenecek miktar, yakl. %10’dur. Kap ömrü 21 °C’de yaklaşık 10 saattir. Sertleştirici, Standard 100 VR 1433 10 kısım boya ile 1 kısım sertleştirici
Boyanın nihai kimyasal ve fiziksel kurumasının, 21 °C lik oda sıcaklığında 36 saat sonra tamamen gerçekleştiğini lütfen göz önünde bulundurunuz.
Basılmış boyanın işleme tabi tutulmasında ve kurutulmasında ortam ısısı 15 C nin altında olmamalıdır; aksi halde kimyasal birleşmelerde zayıflık görülebilir. Ayrıca baskıdan sonra malzemenin çok yüksek neme maruz kalmamasına dikkat edilmelidir, zira sertleştirici rutubete karşı hassastır. Sertleştirici kullanırken, çok renkli baskıların 36 saat içinde bitirilmesi gerektiğini lütfen hatırlayınız. Tamamen kurumuş boyanın üzerine baskı yapılamamaktadır.
4.4 Köpük Giderici
Boya yüzeyinin köpükten arındırılması, köpük giderci kullanımı ile gerçekleştirilebilir. Ancak köpük gidericinin fazla miktarda eklenmesinin, ikinci renk baskılarda olumsuz etki yaratabileceği hususuna dikkat edilmelidir.
Köpük Giderici (maks. %0.5-1 eklenir) VM100 VR 133
5.KULLANMA TALİMATLARI
5.1 Ön İşlem
PE/PP malzemelerde alevle veya Corona ile ön işlem yapmak gereklidir. PE için yüzey gerilimi en az 42 mN/m (Dyne/cm) PP için ise en az 52 mN/m (Dyne/cm) olmalıdır.
5.2 Klişe/Baskı Makinesi/Tampon
T200 Serisi, halen endüstriyel uygulamalarda kullanılmakta olan klişeli tüm tampon baskı makinelerinde ve her çeşit tampon ile birlikte kullanılabilir. Ancak, klişe tipi ve derinliği, tamponun biçimi ve sertliği, boyanın kıvamı (inceltici ve/veya geciktirici eklenmesi) ile, baskı hızının baskı kalitesini etkileyebileceğine dikkat edilmelidir.
5.3 Kurutma Koşulları
T200 seri boyaları, oda sıcaklığında (21 C) 30-35 saniye içinde dokunulmaya dirençli hale gelir. Boyaya sertleştirici eklendiğinde, boyanın kuruması oda ısısında (21 °C) yaklaşık 36 saat alacaktır. Malzeme üzerindeki boyanın kurumasını hızlandırmak üzere sıcak hava üflenmesi veya kızılötesi lambaların kullanılması tavsiye edilir. Isıl işlem sonrasında bir soğutma bölümü kurulması ile baskılı yüzeylerin birbirine yapışmasının önüne geçilebilir.
6.TEMİZLEME
3.1 Temel Renkler
| Açık Sarı | M 01 | T 200-2000 |
| Orta Sarı | M 02 | T 200-2001 |
| Turuncu | M 03 | T 200-3000 |
| Açık Kırmızı | M 05 | T 200-3001 |
| Pembe | M 06 | T 200-3002 |
| Eflatun | M 07 | T 200-5000 |
| Mavi | M 08 | T 200-5001 |
| Yeşil | M 09 | T 200-6000 |
| Beyaz | M 11 | T 200-1000 |
| Siyah | M 12 | T 200-9000 |
| Renksiz Zemin | M 0 | T 200-0001 |
3.2 Euro Renkler / 4 renk Proses Baskı Boyaları
ISO 2846’ya göre 4-renk proses baskı için mevcut 4 Euro-temel renkleri şunlardır:
| Euro-Sarı | T 200-2002 |
| Euro-Magenta | T 200-3003 |
| Euro-Cyan | T 200-5002 |
| Yarım Ton Siyah | T 200-9001 |
3.3 Özel Ürünler
| Beyaz (örtücülüğü yüksek ayarlı) | T 200-1001 |
| Siyah (örtücülüğü yüksek ayarlı) | T 200-9002 |
3.4 Bronz Renkler
| Gümüş (1K) | T200-4000 |
| Altın (1K) | T200-4001 |
4. KATKI MADDELERİ
4.1 İnceltici
Üretimden önce tampon baskı boyasının akışkanlığı inceltici eklenerek ayarlanır.
İnceltici, standard (%15-25 eklenir) VD 100VR1279baskı hızının baskı kalitesini etkileyebileceğine dikkat edilmelidir.
5.3 Kurutma Koşulları
T200 seri boyaları, oda sıcaklığında (21 C) 30-35 saniye içinde dokunulmaya dirençli hale gelir. Boyaya sertleştirici eklendiğinde, boyanın kuruması oda ısısında (21 °C) yaklaşık 36 saat alacaktır. Malzeme üzerindeki boyanın kurumasını hızlandırmak üzere sıcak hava üflenmesi veya kızılötesi lambaların kullanılması tavsiye edilir. Isıl işlem sonrasında bir soğutma bölümü kurulması ile baskılı yüzeylerin birbirine yapışmasının önüne geçilebilir.
6.TEMİZLEME
Klişeler, sıyırıcılar ve benzerleri, RUCO Universal Temizleyici 100VR1422 ile temizlenebilir. Tampon temizliği için alkol kullanılabilir veya tampon imalatçısının talimatlarına bakınız. Tam otomatik temizleme ekipmanları kullanılmıyorsa, mutlaka koruyucu eldiven giyilmelidir.
| Universal Temizleyici | UR 100VR1422 |
| Doğaya zararsız Temizleyici | BR 100VR1272 |
7.RAF ÖMRÜ
Boyaların 21 C de ve orijinal ambalajında saklanması durumunda 12 aylık bir raf ömrü garanti edilmektedir(bronz renkler için 9 ay, özel efektler için 6 ay). Daha yüksek depolama sıcaklıklarında raf ömrü azalmaktadır.
8.ÖNLEMLER
Bu ürünlere ilişkin güvenlik, depolama ve çevresel hususlar hakkında daha fazla bilgi için, lütfen Malzeme Güvenliği Veri Sayfası’na bakınız. İlave teknik bilgi, Teknik Uygulama Departmanımızdan alınabilir.
BEST BASKI VE MAKİNA SAN. TİC. PAZ. LTD. ŞTİ.E-mail: bestbaski@tnn.net
Yukarıda verilenler, elimizdeki en doğru bilgilerdir. Ancak, malzemenin üretimi aşamasında ve uygulama işlemi sırasında karşılaşılabilecek çok sayıda olası etkene bağlı olarak, imalata geçilmeden önce gerçek koşullarda bir uygunluk testi yapılmasını tavsiye ederiz. Yukarıdaki bilgilere dayanılarak belirli özellikler veya belirli bir uygulama amacına uygun olma gibi yasal sorumluluk içeren herhangi bir garantiye varılamaz.Uyum tablosunu görmek için burayı tıklayın
